智能電容式液位計(jì)電路部分的檢查

1．接通電源，檢查 輸出端電壓信號(hào)的狀態(tài)。若無(wú)輸出電壓，應(yīng)先檢查電源電壓是否正常；是否符合供電要求；電源與 及負(fù)載設(shè)備之間有無(wú)接線錯(cuò)誤。如果 接線端子上無(wú)電壓或性接反均可造成 無(wú)電壓信號(hào)輸出。排除上述原因，則應(yīng)進(jìn)一步檢查放大器板線路中元件有無(wú)損壞問(wèn)題；線路板接插件有無(wú)接觸不良現(xiàn)象，可采取對(duì)照正常儀表的測(cè)量電壓與故障儀表對(duì)應(yīng)的測(cè)量電壓相比較的方法，確定故障點(diǎn)，必要的情況下可更換有故障的放大器板。在對(duì)流量型 檢查時(shí)，對(duì)J型電容式放大器板應(yīng)特別要注意采取防靜電措施。

2．接通電源，在給定輸入壓力信號(hào)后，若 輸出過(guò)高（大于10VDC），或輸出過(guò)低（小于2.0VDC），且改變輸入壓力信號(hào)和調(diào)整零點(diǎn)、量程螺釘時(shí)輸出均無(wú)反應(yīng)。對(duì)于這類故障，除檢查 測(cè)量部分敏感部件有無(wú)異常外，應(yīng)檢查 放大器板上“振蕩控制電路部分”工作正常與否。高頻變壓器T1-12之間正常峰值電壓應(yīng)為25~35VP-P；頻率約為32kHz。其次檢查放大器板上各運(yùn)算放大器的工作狀況；各部分的元器件有無(wú)損壞問(wèn)題等。此類故障需要更換放大器板。

3． 在線路設(shè)計(jì)和工藝裝配質(zhì)量上要求都十分嚴(yán)格，在實(shí)際使用中對(duì)出現(xiàn)的線路故障，經(jīng)檢查確認(rèn)后好與生產(chǎn)廠家聯(lián)系更換其故障線路板，以確保儀表長(zhǎng)期工作的穩(wěn)定性和可靠性。使用電容式液位計(jì)時(shí)，如果不是金屬容器，則需要把變送器的外殼用一根導(dǎo)線接入容器的底部，否則測(cè)量不準(zhǔn)確。

　　本產(chǎn)品在出廠時(shí)已經(jīng)校準(zhǔn)，若需要現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整可采取以下方法：

　　b：采用智能電容式液位計(jì)電路的調(diào)試方法：

　　現(xiàn)場(chǎng)調(diào)零------當(dāng)液位位處于較低位時(shí)，同時(shí)按住“z”鍵和“s”鍵8秒鐘后同時(shí)松開(kāi)，再將“z”鍵按一下，輸出電流自動(dòng)調(diào)整到4ma。

　　現(xiàn)場(chǎng)調(diào)滿------當(dāng)液位處于較高位時(shí)，同時(shí)按住“z”鍵和“s”鍵8秒鐘后同時(shí)松開(kāi)，再將“s”鍵按一下，輸出電流自動(dòng)調(diào)整到20ma。

　　b：采用模擬電路的調(diào)試方法：

　　當(dāng)液位在下限時(shí)，用螺絲刀緩慢旋轉(zhuǎn)“z”電位器，觀察電流表的讀數(shù)接近4ma。

　　當(dāng)液位在上限時(shí)，用螺絲刀緩慢旋轉(zhuǎn)“s”電位器，觀察電流表的讀數(shù)接近20ma。

　　如此反復(fù)2-3次以上，直到零點(diǎn)和量程都分別為準(zhǔn)確的4ma和20ma。

　　調(diào)整好后，應(yīng)將變送器的蓋子擰緊。射頻電容式液位計(jì)安裝與使用注意事項(xiàng)：

    1、一定要設(shè)法保持探和罐壁(或輔助探)平行，尤其是柔性探需在罐底采取拉緊和固定措施。

    2、安裝時(shí)用扳手?jǐn)Q動(dòng)過(guò)程連接件的六角螺栓處，不可施力于其他部位。

    3、探適當(dāng)?shù)乜拷薇谟兄谔岣邷y(cè)量靈敏度。

    4、容器為上方進(jìn)料時(shí)，探應(yīng)盡量遠(yuǎn)離進(jìn)料口，并避免物料直接淋濺到探上。

    5、無(wú)輔助探時(shí)，應(yīng)確保儀表與容器連接處接觸良好（容器與儀表間接觸電阻＜1Ω）。

    6、射頻電容式液位計(jì)接線完畢，請(qǐng)擰緊電纜接頭處鎖緊帽。

    7、被測(cè)介質(zhì)溫度高于100℃時(shí)，傳感器須定做散熱結(jié)構(gòu)。